“时间就是市场”(TimeToMarket,TTM)，对工业界而言，这是一个崭新而又永恒的话题，既是挑战，也是各大厂商的发展目标。随着社会的进步与经济的发展，这一主题将更为突出。例如，去年全球有个新车型上市，平均2天就有一款新车呈现在您的面前。又如惠普公司，80%以上的利润来源于新近不超过两年的产品。所以，快速、高效地开发新产品是竞争取胜的一个关键因素。
和其他行业一样，铸造业也正经受着前所未有的挑战。归结起来，这种挑战主要体现在：
1. 人才短缺，且员工流失率高，这对压铸业的发展带來了严重的影响。以长三角、珠三角为例，这一带累计有近万台压铸机，对压铸人才需求极大。但技术人员流动性大，社会上又缺乏扎实的基础理论培训体系和机构，严重影响着技术人员水平的提升。
2. 企业普遍依赖于少数有经验的师傅。由于压铸技术参数难以控制，并互相影响，解决问题要靠经验累积，而目前高等院校有铸造专业的已经不多，而深入的压铸课程培训基本没有。
3. 压铸在职业竞争中并不具备太大优势，而且需要长时间培训，对年青人吸引力较低。
4. 对国际买家来说，中国是生产成本低的地区，适宜在此寻找平价产品；但对高要求的买家，他们会担心质量问题而选择其他区域。这种认识上的偏差，使得压铸产业一直在低水平徘徊，也阻碍了压铸产业的升级。
在未有大量的经验技术人才出现之时，系统化的计算机软件将是最有效而实用的工具，这不仅可建立一套模具设计及压铸技术的知识系统，同时亦可让新一代的技术人员及模具工程师更快地掌握。本文拟针对“时间就是市场”这一商业环境中的特点，对突破压铸企业所面临困境的有效关键技术进行讨论，并侧重在企业信息技术的应用方面。
1，产品可制造性评估
产品可制造性评估（DesignForManufacturing,DFM）是伴随“时间就是市场”和“质量就是市场(QualityForMarket,QFM)”商业环境的直接产物。由于产品的实效性和高质量要求，所以必须在产品设计层面就加以把控。这种意义体现在最终产品的“舒畅制造”和价格优化上。
主机厂在设计的过程中，首要